Engineering case
中铁宝桥(扬州)有限公司作为桥梁装备制造领域的领军企业,承担了多项国家桥梁工程的建设任务。在大型钢结构桥梁的制造与装配过程中,需要效率高、精准的重型起重设备。D32t-58m双梁起重机凭借其大跨度、高承载能力,成为该企业核心生产环节的关键装备。
型号:D32t-58m双梁桥式起重机
额定起重量:32吨
跨度:58米
起升高度:满足车间多层作业需求
运行速度:主梁运行速度、小车运行速度及起升速度均经过优化设计,兼顾效率与安全
结构特点:
采用双主梁结构,主梁采用高强度钢板焊接箱型梁,确保大跨度下的刚性与稳定性;
小车轨道与主梁一体化设计,减少应力集中;
配备防摇摆装置,提升重物定位精度。
桥梁钢结构制造
任务:吊装大型钢箱梁、桁架节段(单件重量20-30吨)
成效:通过精准定位与平稳起升,将装配误差控制在±2mm以内,显著提升构件拼接效率。
设备维护与检修
任务:吊装重型机电设备(如电机、减速机)
成效:起重机跨度覆盖整个维修车间,减少设备转运时间,降低人力成本。
车间物流转运
任务:在多跨车间之间转运原材料与半成品
成效:58米跨度实现“无障碍”物料流转,提升车间整体物流效率。
智能化控制系统:配备PLC自动控制系统,实现起升、运行、定位全流程自动化,支持远程监控与故障诊断。
安全冗余设计:
双制动系统(主制动+辅助制动);
超载安全保护、限位开关、风速监测等多重保护;
应急电源系统确保突发停电时的安全降落。
维护便捷性:
主梁内部设置检修通道,便于定期检查与维护;
关键部件(如钢丝绳、滑轮组)采用模块化设计,快速更换。
中铁宝桥(扬州)相关负责人表示:“D32t-58m双梁起重机投入使用后,桥梁构件的制造周期缩短了30%,设备故障率低于0.5%,特别是其大跨度与高精度定位能力,为复杂钢结构桥梁的装配提供了可靠保障。”
该案例展示了双梁起重机在大跨度、高精度、重载工况下的技术突破,为桥梁制造、港口物流、重型机械等行业提供了有效解决方案,推动了起重机行业向智能化、大型化方向发展。